যৌগিক ইস্পাত পাইপ দুটি (বা ততোধিক) উপাদানের সমন্বয়ে একটি নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত উপায়ে একত্রিত করা হয় যাতে এটির ব্যাপক বৈশিষ্ট্য থাকে সেক্সের নতুন ইস্পাত পাইপ।1960 এর দশক থেকে, জাপান, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জার্মানি, যুক্তরাজ্য এবং অন্যান্য দেশগুলি যৌগিক ইস্পাত পাইপ, শক্তি, জাহাজ নির্মাণ, রাসায়নিক, পেট্রোলিয়াম এবং যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে যৌগিক ইস্পাত পাইপ পণ্যগুলির উন্নয়নে অত্যন্ত গুরুত্ব দিয়েছে। ব্যবহৃত
যৌগিক ইস্পাত পাইপ দুটি (বা ততোধিক) উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত হয় যা নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত মাধ্যমে একত্রিত হয় যাতে এর ব্যাপক বৈশিষ্ট্য থাকে।
1960 এর দশক থেকে, জাপান, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জার্মানি, যুক্তরাজ্য এবং অন্যান্য দেশগুলি যৌগিক ইস্পাতের উন্নয়নে অত্যন্ত গুরুত্ব দিয়েছেPTFE রেখাযুক্ত পাইপ, শক্তি, জাহাজ নির্মাণ, রাসায়নিক, পেট্রোলিয়াম এবং যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে যৌগিক ইস্পাত পাইপ পণ্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।যৌগিক ইস্পাত টিউব প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির মধ্যে প্রধানত রোলিং, ঢালাই, এক্সট্রুশন, ব্রেজিং, ঢালাই ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
- 1. যৌগিক ইস্পাত পাইপ অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা
যৌগিক ইস্পাত রেখাযুক্ত পাইপের দুটি ধরণের একক স্তরের উপকরণগুলির সংমিশ্রণ মোড সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা এবং পরিবেশগত বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে।মৌলিক ইস্পাত পাইপ উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তা, কম দাম এবং ভাল প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা আছে.আচ্ছাদিত ইস্পাত পাইপ উচ্চ কঠোরতা হতে হবে এবং পরিবেশগত মাধ্যমের ক্ষয় প্রতিরোধ করার ক্ষমতা থাকতে হবে।এই স্তরটি যৌগিক ইস্পাত পাইপের ভিতরের স্তরে (অভ্যন্তরীণ যৌগিক পাইপ) বা বাইরের স্তরে (বাহ্যিক যৌগিক পাইপ) হতে পারে। ব্যবহারের প্রকৃতি অনুসারে রাসায়নিক ব্যবহার তরল গ্যাস পাইপ, তেল এবং গ্যাস পাইপলাইন এবং তেলে বিভক্ত করা যেতে পারে। কূপ পাইপ, বয়লার, একাধিক টিউব সহ বর্জ্য ইনসিনারেটর, হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য পাইপ, পরিধান প্রতিরোধের সাথে, একাধিক টিউব সহ জারা প্রতিরোধের কাঠামো এবং স্থাপত্য সজ্জা পাইপ ইত্যাদি, যৌগিক পাইপ প্রযুক্তি প্রয়োগের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, কম্পোজিটের প্রয়োগের পরিসর পাইপ আরো প্রশস্ত অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রে প্রসারিত করা হবে.
- 2. এর উৎপাদন পদ্ধতিযৌগিক ইস্পাত পাইপ
দুটি ধরণের ইস্পাত পাইপের যোগাযোগের ইন্টারফেসের মিলিত অবস্থা অনুসারে যৌগিক ইস্পাত পাইপগুলিকে দুই প্রকার, দ্বিধাতু এবং দ্বি-স্তরে ভাগ করা যায়।ধাতব বন্ধন ডিগ্রির সাথে সংযুক্ত অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের স্তরের যোগাযোগের ইন্টারফেস সহ যৌগিক ইস্পাত পাইপকে বাইমেটালিক পাইপ বলা হয়, যখন অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের স্তরের যোগাযোগের ইন্টারফেসটি কেবল যান্ত্রিক সংযোগে পৌঁছায় এবং অনুদৈর্ঘ্য বিভাগ স্তর সহ যৌগিক ইস্পাত পাইপটি অবাধে পৃথক করা হয়। ডবল লেয়ার পাইপ বলা হয়।যৌগিক ইস্পাত পাইপ উত্পাদন করার জন্য অনেকগুলি বিভিন্ন প্রক্রিয়া পদ্ধতি রয়েছে, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের সুযোগ রয়েছে।
- 2.1 হট ওয়ার্কিং প্রক্রিয়া
এই পদ্ধতিতে, সাধারণ কার্বন ইস্পাত বিলেট বাইরের বেস মেটাল হিসাবে ব্যবহার করা হয়, কেন্দ্রের গর্তটি ড্রিল করা হয় এবং স্টেইনলেস স্টীল বা নিকেল অ্যালয় রড ভিতরের স্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয়।বাইরের গ্যারান্টি যৌগিক পাইপের ভৌত বৈশিষ্ট্য, অভ্যন্তরীণ পাইপের জারা প্রয়োজনীয়তা, যখন অভ্যন্তরীণ গর্ত পৃষ্ঠের পরে বার এবং বিলেট পৃষ্ঠ পরিষ্কার হয়, তখন পাইপের এমবেডেড বিলেট হোল বার করবে, টিউব বিলেটের শেষ ঢালাই সিল করবে, স্তর ব্যবহার করবে হিটিং নিয়ন্ত্রণের জন্য কম ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন কয়েল, তাপমাত্রা সেট করার জন্য উত্তপ্ত হওয়ার পরে, উল্লম্ব হাইড্রোলিক পাঞ্চিং মেশিনে 1 600 t হট পাঞ্চে, বৃত্তাকার ছিদ্র মোডে পাইপ বিলেট এবং অক্ষীয় সংকুচিত গেজ সার্কেল ছিদ্র, তাপীয় ছিদ্রযুক্ত টিউব বিলেটের পরে, বার এবং ধাতুবিদ্যা সংমিশ্রণ বেস উপাদান.এই প্রক্রিয়াটি স্প্যানিশ এক্সট্রুডেড স্টিল পাইপ কোম্পানি Tubacex দ্বারা 60·3 এবং 219 · Imm এর বাহ্যিক ব্যাস সহ যৌগিক ইস্পাত পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।ক্ষয়-প্রতিরোধী আস্তরণের পাইপের পুরুত্ব সাধারণত যৌগিক রেখাযুক্ত পাইপের মোট পুরুত্বের 10% থেকে 0% হয়, সাধারণত সর্বনিম্ন 2 সেমি থেকে 1 সেন্টিমিটারের মধ্যে হয়।
- 2.2 যৌগিক ইস্পাত প্লেট ঢালাই পদ্ধতি
এই পদ্ধতিটি তেল এবং গ্যাস ট্রান্সমিশন পাইপলাইনের জন্য যৌগিক স্টিলের পাইপ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যার ব্যাস 300mm-এর চেয়ে বড়। যৌগিক ইস্পাত প্লেটটি UO প্রক্রিয়া দ্বারা টিউব বিলেটে ঘূর্ণিত হয়েছিল, এবং তারপর অনুদৈর্ঘ্য সীমে ঝালাই করা হয়েছিল।এই পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত যৌগিক ইস্পাত পাইপের প্রক্রিয়া প্রবাহ নিম্নরূপ: অনুদৈর্ঘ্য সীম ঢালাই — পাইপ প্রসারণ — ইস্পাত শীট আই-জো গঠনকারী বিলেটের তাপ চিকিত্সা।
- 2.3 কোল্ড প্রক্রিয়া ডিফিউশন অ্যানিলিং
বিভিন্ন উপকরণের টিউব বিলেটগুলি যথাক্রমে কোল্ড-রোল্ড বা কোল্ড-ড্রন সিমলেস টিউবে তৈরি করা হয়।একটি বিশেষ নিম্ন-গলিত মধ্যবর্তী স্তরের পাতলা বেল্টটি টিউব বিলেটের ভিতরের স্তরের বাইরের দিকে ক্ষতবিক্ষত।ঠান্ডা অঙ্কন পরে, উচ্চ-তাপমাত্রা বিস্তার annealing বাহিত হয়।এই প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত যৌগিক ইস্পাত রেখাযুক্ত পাইপ ফিটিং এর বৈশিষ্ট্য হল যে যৌথ সীমানা খুব স্পষ্ট এবং সমান।দুটি বন্ধন ইন্টারফেসের মধ্যে একটি কম গলনাঙ্কের ধাতব স্তর যুক্ত হওয়ার কারণে, এর বাঁধন শক্তি তুলনামূলকভাবে বেশি, সাধারণত 300MPao-এর চেয়ে বেশি।নিম্ন গলনাঙ্ক ধাতু গ্যাসকেট উপাদান সাধারণত Ni – P সংকর, এবং এর গলনাঙ্কের তাপমাত্রা P এর বিষয়বস্তুর বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়। অন্যান্য গ্যাসকেটগুলি হল B (1, 4Wt%), Si (9Wt% পর্যন্ত), cr (30Wt% পর্যন্ত) লোহা - বা ni-ভিত্তিক সংকর ধাতু।গ্যাসকেট উপাদানের গলনাঙ্ক অবশ্যই বাইরের বেস টিউব এবং ভিতরের টিউবের চেয়ে কম হতে হবে।এই প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত যৌগিক ইস্পাত টিউব নমন গঠন প্রতিরোধ করতে পারে, এবং এর মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-21-2016