আল্ট্রা-হাই-মলিকুলার-ওয়েট পলিথিন (UHMWPE, UHMW) হল থার্মোপ্লাস্টিক পলিথিনের একটি উপসেট।হাই-মডুলাস পলিথিন নামেও পরিচিত, (HMPE), …
আল্ট্রা হাই মলিকুলার ওয়েট পলিথিন (UHMW-PE) হল একটি ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক যার আণবিক ওজন 3.1 AMU (পারমাণবিক ভর ইউনিট) এর বেশি।উচ্চ আণবিক ওজন অনেকগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভৌত বৈশিষ্ট্য বাড়ায়, যার মধ্যে কম নয় অসামান্য ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ প্রভাব শক্তি এবং কম ঘর্ষণ সহগ।এছাড়াও, পলিমারের ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, চমৎকার শব্দ স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য, উচ্চতর অস্তরক এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি আর্দ্রতা শোষণ করে না।
এই বৈশিষ্ট্যগুলি, মেশিনিংয়ের সহজতার সাথে সমন্বয় করে, UHMW-PE তৈরি করে, একটি সাশ্রয়ী উপাদান যা সরাসরি খাদ্য যোগাযোগের জন্য FDA এবং USDA প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এটি খাদ্য, পানীয়, চিকিৎসা এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।UHMW-PE এর ননপোরাস গুণমান ছত্রাক বা ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধিতে বাধা দেয়।UHMW-PE টেক্সটাইল, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, সজ্জা এবং কাগজ, খনির, সামুদ্রিক, ইস্পাত, জল এবং পয়ঃনিষ্কাশন, বাল্ক উপাদান হ্যান্ডলিং এবং কৃষি শিল্পেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ইউএইচএমডব্লিউ-পিই বৈশিষ্ট্যগুলিকে কালারেন্টস, ইউভি এবং হিট স্টেবিলাইজার, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এজেন্ট, পরিধান-প্রতিরোধী ফিলার এবং ঘর্ষণ-হ্রাসকারী লুব্রিকেন্টের মতো সংযোজন ব্যবহারের মাধ্যমে উন্নত করা যেতে পারে।ধাতু বা আকরিক ওজন বাড়াতে এবং পলিমারকে চৌম্বকীয়ভাবে সনাক্তযোগ্য করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন অন্যান্য ফিলার পরিবেশগত অপারেটিং তাপমাত্রা বাড়ায়।
যেহেতু UHME-PE একটি আধা-ক্রিস্টালাইন পলিমার, এটিকে কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ বা রাম এক্সট্রুশন দ্বারা সিন্টার করা আবশ্যক।অ্যানিলিং, মেশিনিং করার আগে, সিন্টারিং দ্বারা সৃষ্ট প্রসেসিং স্ট্রেস অপসারণ করতে সাহায্য করে।সমাপ্ত মেশিন করা অংশগুলিও অ্যানিল করা যেতে পারে, তবে অ্যানিলিংয়ের সময় সংকোচনের অনুমতি দেওয়ার জন্য শীতল প্রক্রিয়ার সময় এই জাতীয় অংশগুলিকে অবশ্যই ফিক্সচার করতে হবে।স্ট্রেস-রিলিভিংয়ের আগে রুক্ষ মেশিনিং করা উচিত যাতে চূড়ান্ত মেশিনিংয়ের সময় মাত্রিক পরিবর্তনগুলি মিটমাট করা যায়।
মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল অংশ তৈরির জন্য স্ট্যান্ডার্ড শীট, রড এবং টিউবে উপলব্ধ, UHMW-PE কে করাত, মিল করা, ঘুরানো, প্ল্যান করা, ড্রিল করা বা পাঞ্চ করা যায়।কাটিং টুলের উচ্চ রেক অ্যাঙ্গেল এবং আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য পর্যাপ্ত জাহাজ ছাড়পত্র থাকা উচিত।ফিডের হার বেশি হওয়া উচিত যাতে কাটার সরঞ্জামটিকে ঘর্ষণ দ্বারা উপাদান গরম করার জন্য ন্যূনতম সময় দেওয়া হয়।সরঞ্জামগুলিকে তীক্ষ্ণ রাখার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত কারণ UHMW-PE দ্রুত নিস্তেজ টুল কাটিংয়ের প্রান্তগুলিকে বিকৃত করতে পারে, যা অংশ বিকৃতি ঘটায়।সঠিক কাটিং টুল ব্যবহার করে উচ্চ মানের সারফেস ফিনিশ করা যেতে পারে, যদিও ফাইলিং বা স্যান্ডিং করে খারাপ ফিনিশিং উন্নত করার প্রচেষ্টার ফলে সাধারণত চেহারা খারাপ হয়ে যায়।
বেশিরভাগ মেশিনিং প্রক্রিয়া +/-.005 এবং +/-.010 এর মধ্যে সহনশীলতা ধারণ করে।দৈর্ঘ্যে করাত কাটা স্ট্রিপগুলি, তবে, সাধারণত +/-.030 হবে যেহেতু রৈখিক তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের মোটামুটি উচ্চ হার UHMW-PE একটি অংশের দৈর্ঘ্যকে পরিবেশগত পরিবর্তনের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ করে তোলে।
মেশিনিং প্রসেস
করাত: বৃত্তাকার করাতের জন্য, কার্বাইড-টিপড ব্লেড সেরা ফলাফল দেয়।একটি 12-14 ইঞ্চি ব্যাসের ব্লেডের প্রায় 24টি দাঁত থাকতে হবে।ফিডের গতি প্রতি মিনিটে 10 থেকে 40 ফুট পর্যন্ত হতে পারে।প্রতি ইঞ্চিতে তিনটি দাঁত সহ একটি ব্লেড ব্যান্ড করাতের জন্য, রেকার সেট এবং পজিটিভ রেক এঞ্জেল সুপারিশ করা হয়।ফিডের গতি প্রতি মিনিটে 10 থেকে 40 ফুট পর্যন্ত।
বাঁক: 10" সামনে এবং পাশের ক্লিয়ারেন্স এবং 15-30" রেক সহ উচ্চ-গতির ইস্পাত টুল বিট ব্যবহার করুন৷প্রতি মিনিটে 600 থেকে 1,000 ফুটের মধ্যে কম কাটিংয়ের গতি প্রয়োজন।যাইহোক, মেশিন থেকে চিপগুলি পরিষ্কার রাখতে প্রায়শই উচ্চতর rpm এ চালানো প্রয়োজন।তরল কাটার প্রয়োজন হবে না, তবে সংকুচিত বাতাসের বিস্ফোরণ কখনও কখনও চিপ অপসারণে সহায়তা করবে।UHMW-PE-তে কাছাকাছি সহনশীলতা বা খুব পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশ অর্জন করার চেষ্টা করার সময়, পাসে মেশিন।প্রথম পাসে বেশিরভাগ উপাদান সরান, তারপর টুকরোটিকে বসতে দিন এবং রাতারাতি বিশ্রাম দিন।
মিলিং: অ্যালুমিনিয়াম মেশিন করার জন্য ডিজাইন করা কাটার সেরা ফলাফল দেয়।প্রতি মিনিটে 600 থেকে 1,800 ফুট কাটার গতি প্রস্তাব করা হয়, প্রতি বিপ্লবে প্রায় 0.01 ইঞ্চি খাওয়ার হার সহ।রাউটার বিটগুলি স্লটিং এবং হালকা মিলিংয়ের জন্য ভাল কাজ করে।
প্ল্যানিং: কাঠের প্ল্যানারগুলি সহজেই বেধ কমিয়ে দেয় এবং UHMW-PE এর পৃষ্ঠকে সত্য করে তোলে।ধারালো ব্লেড সহ একটি কঠোর মেশিন খুব দক্ষ স্টক অপসারণ এবং ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস দেবে।UHMW-PE মেশিন করার সময় বাঁকা হওয়ার সম্ভাবনা কমাতে, শীটের প্রতিটি পাশ থেকে পছন্দসই পুরুত্বের অর্ধেক সমতল করুন।
তুরপুন: প্রচলিত উচ্চ-গতির ড্রিলগুলি বেশিরভাগ ড্রিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্ত।সর্বোত্তম কার্যক্ষমতার জন্য, পালিশ বাঁশির সাথে বিশেষ কম হেলিক্স ড্রিল ব্যবহার করুন।UHMW-PE-এর জন্য একটি বড় গর্ত ড্রিলিং করার আগে পাইলট ছিদ্র ড্রিলিং করা বাঞ্ছনীয় নয়, কারণ এর বৈশিষ্ট্যগুলি ড্রিলটি দখল করে এবং নিজেকে উপাদানের মধ্যে টেনে নেয়।
গ্রাইন্ডিং/স্যান্ডিং: UHMW-PE এর ঘর্ষণ প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যের কারণে, নাকাল এবং স্যান্ডিং সাধারণত অকার্যকর হয়।প্রকৃতপক্ষে, নাকালের ফলে উপাদান গলে যেতে পারে এবং দাগ পড়তে পারে, যার ফলে গ্রাইন্ডিং চাকা আটকে যায়।
গ্লাস বা ধাতব অক্সাইডের মতো সংযোজনগুলির সাথে সংশোধিত UHMW-PE এর ফলে টুলের আয়ু কম হবে।যদিও কার্বাইড সরঞ্জামগুলি সরঞ্জামটিতে জীবন যোগ করবে, এটির জন্য উচ্চ গতি এবং ফিডের প্রয়োজন।ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম additives একটি খুব উচ্চ শতাংশ সঙ্গে কিছু উপকরণ যে কোনো পদ্ধতি দ্বারা মেশিনিং অকার্যকর হয়.
গঠন এবং ঢালাই
UHMW-PE সরল বাঁক এবং কোণ তৈরি করতে কাজের উপর গরম-গঠিত হতে পারে যা ইনস্টলেশনের সুবিধা দেয়।টর্চ, ইলেকট্রিক হিটার, ওভেন বা বাথ - যে পদ্ধতিই বেছে নেওয়া হোক না কেন - সাবধানতা অবলম্বন করা উচিত এবং উপাদানটিকে অতিরিক্ত গরম না করার জন্য সর্বাত্মক প্রচেষ্টা করা উচিত।UHMW-PE, যেকোনো প্লাস্টিকের মতো, অনুপযুক্ত পরিস্থিতিতে জ্বলবে।এছাড়াও, UHMW-PE-এর উচ্চ তাপ ধরে রাখার বৈশিষ্ট্যের কারণে সম্পূর্ণ শীতল চক্রটি গরম করার চক্রের চেয়ে কিছুটা দীর্ঘ হবে।কংক্রিট বা ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে শীতল হওয়া উচিত নয় কারণ প্রক্রিয়াটি খুব দ্রুত হবে এবং উপাদানটিতে অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি করতে পারে।একটি অতিরিক্ত সুপারিশ হল ফাইবারগ্লাসের মতো উপাদান থেকে তৈরি একটি নিরোধক কম্বল দিয়ে উপাদানটিকে আবৃত করা।
কোল্ড-ফর্মিং UHMW-PE প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যখন বক্ররেখা এবং কোণগুলি ফিট করার প্রয়োজন হয়।ব্রেক প্রেস ব্যবহার করা হোক না কেন, রোলিং করা, হ্যান্ডফর্মিং বা বোল্ট ব্যবহার করে টুকরোটি জায়গায় আঁকতে এবং গঠন করতে, UHMW-PE-এর স্প্রিংব্যাক প্রভাবের জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য কোণ এবং বক্ররেখাগুলিকে 75 থেকে 100 শতাংশ বেশি বাঁকানো উচিত।ঠাণ্ডা হওয়ার সময় শীট 3/8” বা পাতলা ব্যবহার করে স্ট্রেস ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করা যেতে পারে।
স্পিন বা ঘর্ষণীয় ঢালাই 550 থেকে 560 rpm সক্ষম একটি স্ট্যান্ডার্ড মেশিন লেদ ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে যা ব্রেক প্রয়োগ করা হলে তাৎক্ষণিকভাবে বাঁক বন্ধ করার ক্ষমতা এবং ¼” স্টিলের একটি ধাতব ব্যাকআপ প্লেট, যার ব্যাস ফ্ল্যাঞ্জের চেয়ে সামান্য কম। OD.পাইপটি পরিষেবাতে লাগানোর আগে এই ধরনের ওয়েল্ডের জন্য 48 ঘন্টা সম্পূর্ণরূপে ক্রিস্টালাইজ করা প্রয়োজন।
বাট, বা হট প্লেট ওয়াইল্ডিং ফ্ল্যাট শীটগুলিকে লম্বা টুকরো বা কয়েলে যুক্ত করার জন্য, একটি ধাতব গরম করার সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন, একটি নন-স্টিক এজেন্ট দিয়ে লেপা, পলিমারকে গলিত অবস্থায় আনতে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছাতে সক্ষম।মূল উপাদান শক্তির 85 থেকে 100 শতাংশের মধ্যে শক্তি সহ অভিন্ন ঝালাই অর্জন করতে এই প্রক্রিয়াটির জন্য বিশেষ ওয়াইল্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন।
আঠালো
UHMW-PE-এর ঘর্ষণের কম সহগ, অ-ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠ যে কোনও আঠালোকে পলিমারের মধ্যে প্রবেশ করা এবং একটি বন্ধন তৈরি করা কঠিন করে তোলে।UHMW-PE কে বিভিন্ন সাবস্ট্রেটের সাথে বন্ড করার জন্য প্রস্তাবিত পদ্ধতির জন্য আপনার আঠালো সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করুন, যদিও বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যান্ত্রিক ফাস্টেনার সুপারিশ করা হয়।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-24-2018