স্ক্রু সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশএক্সট্রুডার, এক্সট্রুডারের হৃদয় বলা যেতে পারে, এটি সরাসরি এক্সট্রুডারের প্রয়োগ এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে।স্ক্রুর কর্মক্ষমতা উত্পাদনশীলতা, প্লাস্টিকাইজিং গুণমান, ফিলারের বিচ্ছুরণ, গলে যাওয়া তাপমাত্রা এবং এক্সট্রুডারের শক্তি খরচ নির্ধারণ করে।
স্ক্রু এক্সট্রুডারের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এক্সট্রুডারের হৃদয় বলা যেতে পারে, এটি এক্সট্রুডারের প্রয়োগ এবং উত্পাদন দক্ষতাকে সরাসরি প্রভাবিত করতে পারে।স্ক্রুর কর্মক্ষমতা উত্পাদনশীলতা, প্লাস্টিকাইজিং গুণমান, ফিলারের বিচ্ছুরণ, গলে যাওয়া তাপমাত্রা এবং এক্সট্রুডারের শক্তি খরচ নির্ধারণ করে।স্ক্রু ঘূর্ণন মাধ্যমে,পলিমার প্লাস্টিক এক্সট্রুড করা যেতে পারে, এবং প্লাস্টিক নড়াচড়া করতে পারে, চাপ দিতে পারে এবং সিলিন্ডারে ঘর্ষণ থেকে কিছু তাপ পেতে পারে।সিলিন্ডারের চলাচলের সময়, প্লাস্টিক মিশ্রিত এবং প্লাস্টিকাইজ করা যেতে পারে।
- 1. পলিমার প্লাস্টিকাইজিং এবং মিক্সিং এক্সট্রুডারের স্ক্রু গঠন।
প্রক্রিয়াকরণের সময়, যখন উপাদানটি স্ক্রু বরাবর এগিয়ে যায়, তখন এটি তাপমাত্রা, চাপ, সান্দ্রতা ইত্যাদির পরিবর্তনগুলি অনুভব করে, যা স্ক্রুটির সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্যের পরিসরের মধ্যে আলাদা।এক্সট্রুডারে পলিমার প্লাস্টিকের তিনটি শারীরিক অবস্থা রয়েছে: কাচের অবস্থা, উচ্চ স্থিতিস্থাপক অবস্থা এবং সান্দ্র প্রবাহের অবস্থা।বিভিন্ন রাজ্যের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য এবং উপাদানের পরিবর্তনশীল বৈশিষ্ট্য অনুসারে, স্ক্রুটিকে তিনটি বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে: ফিড বিভাগ, কম্প্রেস বিভাগ এবং সমজাতীয় বিভাগ।ফিডিং সেকশনের কাজ হল কম্প্রেশন সেকশনে হপার দ্বারা সরবরাহকৃত উপাদান খাওয়ানো।প্লাস্টিকের চলাচলের সময়, এটি সাধারণত একটি শক্ত অবস্থায় থাকে এবং তাপের কারণে আংশিকভাবে গলে যায়।খাওয়ানো বিভাগের দৈর্ঘ্য প্লাস্টিকের প্রকারের সাথে পরিবর্তিত হয়।কম্প্রেশন বিভাগ (স্থানান্তর বিভাগ) হল ভৌত উপাদান চাপের ভূমিকা, যাতে উপাদানটি কঠিন থেকে গলিত হয়ে যায়, উপাদানের মধ্যে বাতাসের বাইরে থাকে;উপাদানের গ্যাসকে ফিডিং বিভাগে ঠেলে, উপাদান টিপে এবং উপাদান গলানোর সময় ভলিউম হ্রাস করার বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য, এই বিভাগে স্ক্রুটি প্লাস্টিকের বেশি শিয়ারিং প্রভাব এবং কম্প্রেশন তৈরি করবে।হোমোজেনাইজিং সেকশনের (মিটারিং সেকশন) কাজ হল মেশিনের মাথায় গলিত উপাদানকে ধ্রুবক ভলিউম (ভলিউম) এবং চাপে খাওয়ানো যাতে এটি মুখের ছাঁচে তৈরি হয়।হোমোজেনাইজিং বিভাগে সর্পিল খাঁজের আয়তন খাওয়ানো বিভাগের মতোই।
স্ক্রু মাথা মৃত কোণার শেষে উপাদান ধারণ এড়াতে, পচন ঘটাচ্ছে, স্ক্রু মাথা প্রায়ই একটি শঙ্কু বা অর্ধবৃত্তাকার মধ্যে ডিজাইন করা হয়;কিছু স্ক্রু সমজাতকরণ বিভাগ হল – পৃষ্ঠটি সম্পূর্ণরূপে মসৃণ শরীর যাকে টর্পেডো হেড বলা হয়, তবে সেখানে খোদাই করা খাঁজ বা মিলিং প্যাটার্নও রয়েছে।টর্পেডো হেডের কাজ রয়েছে উপাদানটিকে আলোড়ন ও নিয়ন্ত্রণ করা, প্রবাহে স্পন্দন (স্পন্দন) ঘটনা দূর করা, উপাদানের চাপ বৃদ্ধির সাথে উপাদান স্তরের পুরুত্ব হ্রাস করা, গরম করার অবস্থার উন্নতি করা এবং স্ক্রু প্লাস্টিকাইজিং দক্ষতা আরও উন্নত করা। .গলিত পরিবহন তত্ত্ব অনুসারে, স্ক্রু সমজাতীয়করণ বিভাগে গলিত প্রবাহ চারটি আকারে হয় এবং স্ক্রু খাঁজে গলিত পদার্থের প্রবাহ এই চারটি প্রবাহের সংমিশ্রণ: ধনাত্মক প্রবাহ — প্লাস্টিকের গলিত প্রবাহ সিলিন্ডার এবং স্ক্রুটির মধ্যে দিকের দিকে প্রবাহিত হয়। মেশিনের মাথার দিকে স্ক্রু খাঁজ।কাউন্টার-কারেন্ট প্রবাহের দিকটি ধনাত্মক প্রবাহের বিপরীত, যা নাক, ছিদ্রযুক্ত প্লেট এবং ফিল্টার প্লেটের প্রতিরোধের কারণে চাপের গ্রেডিয়েন্টের কারণে ঘটে।থ্রেড প্রাচীরের লম্ব দিকে গলে যাওয়ার প্রবাহ এক্সট্রুশনের সময় গলিত মিশ্রণ এবং তাপ বিনিময়কে প্রভাবিত করে।ফুটো প্রবাহ - স্ক্রু এবং সিলিন্ডারের মধ্যে চাপ গ্রেডিয়েন্ট দ্বারা গঠিত একটি ব্যাকফ্লো, স্ক্রুটির অক্ষীয় দিক বরাবর।পলিমারের মিশ্রণের অভিন্নতার উপর বিভিন্ন প্রবাহের ধরণগুলির গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে।
স্ক্রু ব্যাস এবং স্ট্রাকচারাল ফর্মের সংকল্প, প্রধানত পণ্য আউটপুট উত্পাদন, স্পেসিফিকেশন, প্রক্রিয়াজাত উপকরণের ধরন এবং বিভিন্ন কাঠামোগত স্ক্রু বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।সাধারণত, স্ক্রুটির ফিডিং বিভাগে একটি গভীর খাঁজ থাকে এবং খাঁজের গভীরতা অপরিবর্তিত থাকে, গভীর থেকে অগভীর পর্যন্ত স্রাবের দিক বরাবর স্ক্রু খাঁজের গভীরতার কম্প্রেশন বিভাগ (গলিত বিভাগ), স্ক্রুটির মিটারিং বিভাগ (একজাতীয় অংশ) একটি অগভীর খাঁজ আছে এবং খাঁজের গভীরতা অপরিবর্তিত।
- 2. স্ক্রু উপাদান.
স্ক্রু হ'ল এক্সট্রুডারের মূল অংশ, কারণ স্ক্রুর উপাদানটিতে অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে, একই সাথে ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা, তাপ চিকিত্সার অবশিষ্ট চাপ, ছোট তাপীয় বিকৃতি এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি.এক্সট্রুডার স্ক্রু উপাদানের জন্য, নিম্নরূপ নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:
- (1) উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য.পর্যাপ্ত শক্তি থাকতে, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপের কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে, স্ক্রুটির পরিষেবা জীবন উন্নত করতে।
- (2) ভাল যন্ত্র কর্মক্ষমতা.ভাল যন্ত্র কর্মক্ষমতা এবং তাপ চিকিত্সা কর্মক্ষমতা.
- (3) ভাল জারা এবং প্রতিরোধের পরিধান.
- (4) আঁকা সহজ.
পোস্টের সময়: জুলাই-15-2019