SUKO-1

PTFE গঠন এবং নির্মাণ - কাজের গতি

যখন চরম সহনশীলতা নির্দিষ্ট করা আবশ্যক, অথবা যখন পণ্যের আকার খুব জটিল হয়, অথবা যখন মাত্র এক বা দুটি প্রোটোটাইপ প্রয়োজন হয়, তখন [ইমেল সুরক্ষিত] PTFE রেজিন তৈরির একটি যৌক্তিক উপায়ে পরিণত হয়।

সমস্ত স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন- টার্নিং, ফেসিং, বোরিং, ড্রিলিং, থ্রেডিং, লঘুপাত, রিমিং, গ্রাইন্ডিং, ইত্যাদি- পলিমার PTFE রেজিনের জন্য প্রযোজ্য। বিশেষ যন্ত্রপাতি প্রয়োজনীয় নয়।

PTFE গঠন

পলিমার পিটিএফই রেজিন থেকে যন্ত্রাংশ তৈরি করার সময়, ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে, মনে রাখতে হবে মৌলিক নিয়ম হল যে এই রেজিনগুলি অন্যান্য সাধারণভাবে মেশিন করা উপাদানগুলির থেকে ভিন্ন ভৌত বৈশিষ্ট্য ধারণ করে।তারা নরম, তবুও বসন্তময়।তারা মোম, তবুও শক্ত।তারা পিতলের কাটিয়া "অনুভূতি" আছে, তবুও স্টেইনলেস স্টিলের টুল-পরিধান প্রভাব।তবুও, যেকোন প্রশিক্ষিত যন্ত্রবিদ সহজেই পলিমার PTFE কে +0.001 ইঞ্চি সহনশীলতা এবং বিশেষ যত্ন সহ, +0.0005 ইঞ্চি আকার দিতে পারে।

সঠিক কাজের গতি চয়ন করুন

পলিমার পিটিএফই রেজিনের একটি বৈশিষ্ট্য যা রনাচিনিং কৌশলগুলিকে দৃঢ়ভাবে প্রভাবিত করে তা হল তাদের ব্যতিক্রমী কম তাপ পরিবাহিতা।তারা একটি কাটিয়া প্রান্তে উত্পন্ন তাপ দ্রুত শোষণ বা অপসারণ করে না।যদি কাটিং জোনে খুব বেশি উৎপন্ন তাপ ধরে রাখা হয়, তাহলে এটি টুলটিকে নিস্তেজ করে দেবে এবং রজনকে অতিরিক্ত গরম করবে।কুল্যান্ট, তারপরে, মেশিনিং অপারেশনের সময় বাঞ্ছনীয়, বিশেষ করে I50 m/min (500 fpm) এর পৃষ্ঠের গতির উপরে।

কম পরিবাহিতা সহ, পলিমার PTFE রেজিনের উচ্চ তাপীয় প্রসারণ (ধাতুর তুলনায় প্রায় IQ গুণ) সম্পূরক সমস্যা তৈরি করতে পারে।যে কোনো প্রজন্ম এবং অতিরিক্ত তাপের স্থানীয়করণ সেই সময়ে ফ্লুরোপলিমার উপাদানের প্রসারণ ঘটাবে।সেকশনের বেধের উপর নির্ভর করে এবং অপারেশন করা হচ্ছে, আইওকালাইজড প্রসারণের ফলে ওভারকাট বা আন্ডারকাট হতে পারে এবং একটি টেপারড গর্ত ড্রিলিং হতে পারে।

তখন মেশিনিং পদ্ধতি, বিশেষ করে কাজের গতি, অবশ্যই পরিবাহিতা এবং সম্প্রসারণ প্রভাবকে বিবেচনায় নিতে হবে।

60-150 মি/মিনিট (200-500 এফপিএম) থেকে সারফেস স্পিড ফাইন-ফিনিশ টার্নিং অপারেশনের জন্য সবচেয়ে সন্তোষজনক;এই specls এ, বন্যা কুল্যান্ট প্রয়োজন হয় না.উচ্চ গতি খুব কম ফিড বা রুক্ষ কাটা জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু কুল্যান্ট অতিরিক্ত উৎপন্ন তাপ অপসারণের জন্য একটি প্রয়োজনীয় হয়ে ওঠে।একটি ভাল কুল্যান্টে 10:1 থেকে 20:I অনুপাতে জল এবং জলে দ্রবণীয় তেল থাকে।

60-150 মি/মিনিট (200-500 frm) গতির পরিসরের জন্য ফিডগুলি 0.05-0.25 মিমি (0.002-0.010 ইঞ্চি) প্রতি রিভোলিউরিয়নে চালানো উচিত।যদি একটি ফিনিশিং কাট একটি উচ্চ-গতির অপারেশনের বস্তু হয় (যেমন, একটি স্বয়ংক্রিয় স্ক্রু-মেশিন যা 240 মি/মিনিট [800 fp-] গতিতে চলছে), তাহলে ফিড musr একটি অনুরূপভাবে কম মানের দিকে ড্রপ করা হবে।কাটার প্রস্তাবিত গভীরতা 0.005-6.3 মিমি (0.0002- 0.25 ইঞ্চি) থেকে পরিবর্তিত হয়।

ড্রিলিং ক্রিয়াকলাপে, টুলটির অগ্রযাত্রা প্রতি বিপ্লবে 0.13-0.23 মিমি (0.005-0.009 ইঞ্চি) ধরে রাখা উচিত।কুল্যান্টে তাপ অপচয় করার জন্য ইন-আউট মোশন দিয়ে ড্রিল করা সুবিধাজনক প্রমাণিত হতে পারে।


পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-০৪-২০২০