স্কিভিং টিউবিং / পাইপ

একটি টিউব এবং পাইপ মিলের মধ্যে প্রবেশের আগে কয়েল স্ট্রিপের প্রান্ত চিকিত্সা, যাকে স্কাইভিং বলা হয়, এটি একটি দ্রুত অগ্রসরমান প্রযুক্তি।ঢালাই করার আগে কুণ্ডলীর প্রান্তটি উন্নত করা সিমের সংযোগের গুণমান বাড়াতে সাহায্য করে এবং প্রত্যাখ্যাত টিউব বা পাইপ প্রতিরোধে সহায়তা করে।

একটি টিউব এবং পাইপ মিলের মধ্যে প্রবেশের আগে কয়েল স্ট্রিপের প্রান্ত চিকিত্সা, যাকে স্কাইভিং বলা হয়, এটি একটি দ্রুত অগ্রসরমান প্রযুক্তি।ঢালাই করার আগে কুণ্ডলীর প্রান্তটি উন্নত করা সিমের সংযোগের গুণমান বাড়াতে সাহায্য করে এবং প্রত্যাখ্যাত টিউব বা পাইপ প্রতিরোধে সহায়তা করে।

ঐতিহ্যবাহী স্কিভিং সরঞ্জাম

সীম ঢালাইয়ের জন্য মসৃণ এবটিং প্রান্তগুলি পেতে এজ স্কিভিং বহু বছর ধরে একটি কার্যকর প্রক্রিয়া।বেশিরভাগ ঐতিহ্যবাহী স্কাইভার বোল্ট করা, আটকানো হোল্ডারে রাখা ত্রিভুজাকার উচ্চ-গতির ইস্পাত কাটার ছুরি ব্যবহার করে।

টুলহোল্ডারগুলি অস্থাবর স্ক্রুজ্যাক স্লাইডগুলিতে কঠোরভাবে মাউন্ট করা হয় এবং কাটার পছন্দসই গভীরতা অর্জনের জন্য স্ট্রিপের সাথে ম্যানুয়ালি নিযুক্ত থাকে।প্রতিটি টুল ম্যানুয়ালি সেট করা হয়, পৃথক স্ক্রুজ্যাক সেটিংস প্রতিটি টুলের সাথে কাটার গভীরতা নির্ধারণ করে এবং তাই, টুল লোড শেয়ারিং।

প্রথাগত স্কাইভিং ইউনিটগুলি কার্যকর প্ল্যানিং গতির উপরে বা প্রায় 40 ফুট প্রতি মিনিটে (FPM) গতিতে সর্বাধিক সফল।এই গতির নীচে, ধাতুটি মসৃণভাবে কাটার পরিবর্তে ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতা রয়েছে, যার ফলে ঝাঁকড়া প্রান্তগুলি "চেরার মতো" প্রান্তের চেয়েও খারাপ হতে পারে।

ক্যাম্বারযুক্ত উপাদান এই সরঞ্জামের সাথে ব্যবহৃত কঠোর সরঞ্জামগুলির মধ্যে জ্যাম করতে পারে, যার ফলে টুল ভোঁতা হয়ে যায় এবং কাটার গভীরতা পরিবর্তিত হয়।

যখন সরঞ্জামগুলি পরিধান করে এবং ভোঁতা হয়ে যায়, তখন তাদের বকবক করার প্রবণতা থাকে, যা একটি রুক্ষ ফিনিস এবং দুর্বল ঝালাই সৃষ্টি করতে পারে।উপরন্তু, ভোঁতা সরঞ্জাম সহজে অন-স্ট্রীম পরিবর্তন করা যাবে না.সেগুলিকে অবশ্যই হাত দিয়ে প্রত্যাহার করতে হবে এবং ত্রুটিপূর্ণ টুলের কাটিং অ্যাকশন প্রতিস্থাপন করতে অন্য একটি টুল স্টেশন উন্নত করতে হবে।

প্রতিটি টুলের লোড শেয়ারিং এবং কাটের গভীরতা পৃথক টুল সেটিংসের উপর নির্ভর করে।অসম সরঞ্জাম পরিধান নির্বাচিত লোড ভাগাভাগি বিপর্যস্ত করে। ঐতিহ্যগত স্কাইভিং সরঞ্জামগুলি সাধারণত সন্তোষজনক ছিল, কিন্তু আধুনিক মিলগুলি এখন উচ্চ মানের, একটি বিস্তৃত অপারেটিং পরিসীমা এবং কম অপারেটর নির্ভরতার দাবি করছে।

উদাহরণস্বরূপ, যেহেতু স্টেইনলেস স্টিল, হাই-অ্যালয় স্টিল, টাইটানিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করে বেশিরভাগ টাংস্টেন ইনর্ট গ্যাস (টিআইজি) ওয়েল্ডিং মিলগুলিকে 40 FPM এর চেয়ে ধীর গতিতে চলতে হবে, এই উপকরণগুলি অবশ্যই "স্লিট হিসাবে" ব্যবহার করা উচিত।

অপরিশোধিত বা অসম্পূর্ণভাবে চিকিত্সা করা প্রান্তগুলি সম্পূর্ণ ওয়েল্ডগুলিতে পিনহোলের সৃষ্টি করে।পণ্যটি প্রায়শই আল্ট্রাসাউন্ড ব্যবহার করে ত্রুটিপূর্ণ ঢালাইয়ের জন্য 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হয় এবং ত্রুটিপূর্ণ দৈর্ঘ্য স্ক্র্যাপ করা হয়।কিছু মিলগুলিতে নিয়মিতভাবে 2 শতাংশের মতো প্রত্যাখ্যান করা যেতে পারে।

প্রচলিত ধারের সরঞ্জামগুলি উচ্চ-গতির মিলগুলির সাথে ভাল কাজ করে যখন সঠিকভাবে তীক্ষ্ণ সরঞ্জামগুলির সাথে সেট আপ করা হয় এবং যখন উপাদানটি সমান প্রস্থের এবং ক্যাম্বার মুক্ত হয়।

স্কিভিং উন্নয়ন

সাম্প্রতিক গবেষণা এবং উন্নয়নের ফলে নতুন স্কাইভিং সরঞ্জামের একটি পরিসীমা তৈরি হয়েছে।

একটি চার-স্টেশন এজার যা স্কাইভ করার জন্য উপযোগী শূন্যের কাছাকাছি স্ট্রিপ গতিতে বাজারে পাওয়া যায়।এই পেটেন্ট এজারটি বৈদ্যুতিকভাবে কম্পিত সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে যা সর্বদা সরঞ্জাম এবং স্ট্রিপের মধ্যে আপেক্ষিক আন্দোলন প্রদান করে।কম্পনের প্রশস্ততা সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যযোগ্য, এবং তাই প্রতিটি মডিউলে কাটার চাপ এবং কাটার গভীরতা।

এই মেশিনগুলির স্কাইভিং গতির পরিসীমা 0 থেকে 600 FPM।প্রতিটি মিনি টুল ক্যারেজ বস্তুগত ভ্রমণের দিকে দোদুল্যমান।ফ্রিকোয়েন্সি বিভিন্ন হতে পারে।ফ্রিকোয়েন্সি যত বেশি হবে, কাটার গভীরতা তত কম হবে এবং ফিনিশিং তত ভালো হবে।যেহেতু স্পন্দনমূলক ক্রিয়া বস্তুগত ভ্রমণের দিকে থাকে, তাই ভ্রমণের দিকের (বা বকবক) কম্পন লম্বভাবে দমন করা হয়।

অবশিষ্ট চ্যালেঞ্জ

স্কাইভিং প্রক্রিয়াটি এখনও উন্নতির প্রয়োজন।কম কাটিংয়ের গতিতে আরও ভাল ফিনিশ দেওয়ার জন্য ভাইব্রেটরি সরঞ্জামগুলির উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি দোলন তৈরি করা হচ্ছে।এছাড়াও, টুল পরিধানের প্রভাব কমানোর নতুন পদ্ধতি তৈরি করা হচ্ছে।

সোনিক ডিটেক্টরের সাথে লাগানো এজ সেন্সিং রোলগুলি অন-স্ট্রীম এজ কোয়ালিটি মনিটরিং সক্ষম করার জন্য ডিজাইন করা হচ্ছে।এগুলি স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তন শুরু করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।প্রক্রিয়াটি ধীরে ধীরে স্ব-চেকিং স্মার্ট প্রযুক্তিতে বিকশিত হচ্ছে