ঢালাই প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ এবং ঢালাই অ্যাপ্লিকেশন শহরের প্রাচীনতম প্রযুক্তি এক.এটির একটি পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে, সরঞ্জাম এবং ছাঁচ সহজ, বড় পণ্য তৈরি করা সহজ, যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স, পরিবহন এবং দৈনন্দিন জীবনে এবং অন্যান্য অনেক ক্ষেত্রে ছোট অংশের উত্পাদন উন্নত করতে একাধিক মোড ব্যবহার করতে পারে। ব্যবহৃত
ঢালাই প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ এবং ঢালাই অ্যাপ্লিকেশন শহরের প্রাচীনতম প্রযুক্তি এক.এটির একটি পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে, সরঞ্জাম এবং ছাঁচ সহজ, বড় পণ্য তৈরি করা সহজ, যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স, পরিবহন এবং দৈনন্দিন জীবনে এবং অন্যান্য অনেক ক্ষেত্রে ছোট অংশের উত্পাদন উন্নত করতে একাধিক মোড ব্যবহার করতে পারে। ব্যবহৃত
বাজার প্রায়শই অনেক ধরণের প্রেস মোল্ডিং মেশিন দেখতে পাবে, উদাহরণস্বরূপ:পলিমার/PTFE বুশ প্রেস স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ মেশিন, পলিমার/PTFE ফ্ল্যাঞ্জ প্রেস স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ মেশিন, পলিমার/PTFEগ্যাসকেটস্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ মেশিন, আধা-স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং তাই।
ছাঁচনির্মাণ নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
বৈদ্যুতিক: অন্তরক, সুইচ বক্স, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম হাউজিং, নিরোধক সরঞ্জাম, তারের বোর্ড, ইত্যাদি।
অটোমোবাইল: ল্যাম্প শেড, সামনে এবং পিছনের বাম্পার, ব্যাটারি বন্ধনী, ইঞ্জিন সাউন্ডপ্রুফ বোর্ড ইত্যাদি।
রেলওয়ে: গাড়ির জানালার ফ্রেম, টয়লেটের উপাদান, সিট, টেবিল টপস, সাইডিং এবং গাড়ির ছাদ ইত্যাদি।
নির্মাণ: জলের ট্যাঙ্ক, স্নানের পণ্য, দরজা প্যানেল, পরিশোধন ট্যাঙ্ক, বিল্ডিং টেমপ্লেট, ইত্যাদি।
বাথরুম: বাথটাব, অবিচ্ছেদ্য বাথরুম সরঞ্জাম, ইন্টিগ্রেটেড ওয়াশ বেসিন ইত্যাদি।
এবং শিল্প ও কৃষির অন্যান্য ক্ষেত্র।
ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি ধাতব ছাঁচে পরিমাণগত ছাঁচনির্মাণ সামগ্রী (পাউডার, দানাদার বা তন্তুযুক্ত প্লাস্টিক) স্থাপন করার এবং তাপমাত্রা এবং চাপের ক্রিয়ায় পণ্য তৈরি করার একটি পদ্ধতি।ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচনির্মাণ উপাদান গলতে (বা প্লাস্টিকাইজ) করতে, ছাঁচের গহ্বরকে প্রবাহ দিয়ে পূরণ করতে এবং রজনকে শক্ত করতে তাপ এবং চাপের প্রয়োজন হয়।নীতি হল চাপ, আকার এবং গরম করার প্রক্রিয়া উত্তপ্ত ছাঁচ বন্ধ করার উপর নির্ভর করে।
ছাঁচনির্মাণ মেশিনপ্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে প্রযুক্তি হল প্রাচীনতম ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি।এর দীর্ঘ ইতিহাসের কারণে, ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তিটি বেশ পরিপক্ক হয়েছে, বর্তমানে থার্মোসেটিং প্লাস্টিক এবং কিছু থার্মোপ্লাস্টিক প্লাস্টিক (ফ্লুরোপ্লাস্টিক, উহএমডব্লিউপি, পলিমাইড, ইত্যাদি) প্রক্রিয়াকরণে এখনও সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং ছাঁচনির্মাণের পদ্ধতির প্রধান অবস্থান।তাপের ক্রিয়ায় থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের গহ্বরে স্থাপিত মোল্ডেড থার্মোসেটিং প্লাস্টিক, প্রথমে কঠিন থেকে গলতে পরিবর্তিত হয়, গহ্বর এবং গহ্বরের আকারের সাথে চাপে গলিত প্রবাহ দেওয়া হয়েছে, ক্রসলিংকিং প্রতিক্রিয়া হিসাবে, রজন আণবিক ওজন বৃদ্ধি পেয়েছে, নিরাময় ডিগ্রী বৃদ্ধি, ছাঁচনির্মাণ উপাদান সান্দ্রতা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি এবং কঠিন হয়ে ওঠে, অবশেষে demoulding পণ্য হয়.থার্মোপ্লাস্টিক প্লাস্টিকের ছাঁচের চাপ, পরিস্থিতির পূর্ববর্তী পর্যায়ে এবং থার্মোসেটিং প্লাস্টিক একই, কিন্তু যেহেতু কোন ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া নেই, তাই পূর্ণ গহ্বরের প্রবাহে, ছাঁচটিকে তার গলিত প্লাস্টিককে শক্ত করে তুলতে ঠান্ডা করতে হবে। একটি ধ্রুবক শক্তি পণ্য মধ্যে demodulated করা যেতে পারে.যেহেতু থার্মোপ্লাস্টিক প্লাস্টিক মোল্ড প্রেসিং ছাঁচকে পর্যায়ক্রমে গরম করা এবং শীতল করা প্রয়োজন, উত্পাদন চক্র দীর্ঘ, তাই থার্মোপ্লাস্টিক পণ্যগুলি সাধারণত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিকে আরও অর্থনৈতিক বেছে নেয়, শুধুমাত্র প্লাস্টিক পণ্যগুলির ছাঁচের বড় প্লেনে বা থার্মোপ্লাস্টিক প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির প্রবাহের কারণে। ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করা কঠিন।
ছাঁচ প্রেস উপাদান ছাঁচ গহ্বর প্রবাহ প্রক্রিয়ায় ভরা, না শুধুমাত্র রজন প্রবাহ, শক্তিবৃদ্ধি উপাদান এছাড়াও প্রবাহ, তাই ছাঁচ প্রেস ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ছাঁচনির্মাণ চাপ অন্যান্য প্রক্রিয়া পদ্ধতির তুলনায় বেশি, উচ্চ চাপ ছাঁচনির্মাণ অন্তর্গত।অতএব, এটি শুধুমাত্র হাইড্রোলিক প্রেসের প্রয়োজন যা চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, তবে উচ্চ শক্তি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী ধাতব ডাইও।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-10-2020