এর বৈশিষ্ট্যPTFE ছাঁচনির্মাণ মেশিন.
1. টেফলন স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ মেশিন/টেট্রাফ্লুরো ছাঁচনির্মাণ মেশিন, বুদ্ধিমান অপারেশন, 24 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন অর্জন করা যেতে পারে।
2. স্বয়ংক্রিয় লোডিং, তেলের তাপমাত্রা, উপাদান, সরঞ্জামের প্রতিটি বিভাগের অপারেশনের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ, দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ অপারেশন উপলব্ধ, এবং যান্ত্রিক আর্ম ইয়ার্ড প্লেটটি সুন্দরভাবে স্থাপন করা হয়।
3. এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বার, পাইপ, আকৃতির অংশ, বিভিন্ন ছাঁচ দিয়ে সজ্জিত, একাধিক ছাঁচ এবং একাধিক অংশ সহ একটি মেশিন তৈরি করতে পারে, পাইপটি 2 মিমি প্রাচীরের বেধ অর্জন করতে পারে।ঢালাই অংশের উচ্চতা ত্রুটি ±0.02mm এ নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে।
পণ্য পরিচিতি.
পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন সাধারণত টেট্রাফ্লুরো, টেফলন, কিং প্লাস্টিক, টেফলন নামে পরিচিত এবং ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন পণ্যগুলিকে ছাঁচনির্মাণের জন্য একটি বিশেষ মেশিন।পিটিএফই পাউডারের কাঁচামাল বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ছাঁচে তৈরি পণ্য তৈরি করতে সরঞ্জামগুলির দ্বারা প্রক্রিয়াকরণের একটি সিরিজের মাধ্যমে ঢালাই, উত্তপ্ত এবং শীতল করা হয়।অ্যাপ্লিকেশন, স্পেসিফিকেশন, উপাদান, ব্যবহারকারীর চাহিদা এবং অন্যান্য সম্পর্কিত বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে, ছাঁচনির্মাণ মেশিনের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন ডিজাইন এবং উত্পাদিত হতে পারে।উত্পাদিত PTFE পণ্যগুলি রাসায়নিক, মহাকাশ, যান্ত্রিক সরঞ্জাম, তাপ বিনিময় এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
পিটিএফই ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
PTFE ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদ্ধতি।PTFE ছাঁচনির্মাণ প্লেট, রড, হাতা, টেপ, সিলিং রিং, ডায়াফ্রাম এবং ধাতব সন্নিবেশ সহ অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পিটিএফই মোল্ডিং পদ্ধতিতে মূলত চারটি ধাপ থাকে: মিক্সিং, প্রিফর্মিং, সিন্টারিং এবং কুলিং।প্রিফর্মিং হল ছাঁচে সমানভাবে PTFE পাউডার যোগ করার এবং ঘরের তাপমাত্রায় একটি ঘন প্রিফর্মে (অর্থাৎ, ফাঁকা) চাপার প্রক্রিয়া;সিন্টারিং হল গলনাঙ্কের উপরে প্রিফর্ম গরম করার প্রক্রিয়া এবং শীতল হল সিন্টারিং তাপমাত্রাকে ঘরের তাপমাত্রায় কমানোর প্রক্রিয়া।
কিছু PTFE একবারে গলনাঙ্কের তাপমাত্রার উপরে চাপা হয়, এই ছাঁচনির্মাণ ছাঁচকে বলা হয় হট প্রেসিং মোল্ড, এই সংশ্লিষ্ট PTFE ছাঁচকে কোল্ড প্রেসিং মোল্ড বলা হয়।
যখন PTFE ছাঁচনির্মাণে পণ্যের প্রভাবের উপর কম্প্রেশন অনুপাত (4-6 এর জন্য একটি Yin PTFE) এবং ছাঁচনির্মাণ সংকোচন (সাধারণত PTFE 2.6-4.5%) এর দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
সাসপেনশন পলিমারাইজেশন রজন সহ সর্বোত্তম কাঁচামাল, 20-500 মাইক্রনের আলগা সূক্ষ্ম পাউডারের কণার আকার সর্বোত্তম।প্রেসিং প্রক্রিয়া অবশ্যই "deflated" হতে হবে, 17-35 MPa এর প্রাক-গঠন চাপ, ফাঁকা বেধ অনুযায়ী সময় ধরে রাখা, যেমন 100 মিমি পুরু ফাঁকা, 15 মিনিটের জন্য চাপ রাখা উচিত।
পোস্টের সময়: মার্চ-16-2022